Xinrui ialah pengeluar peralatan rawatan permukaan profesional yang mengintegrasikan R & D, pengeluaran dan eksport perdagangan asing. Ia telah lama menumpukan pada pengukuhan letupan tembakan dan pembuatan peralatan pembersihan permukaan. Dengan struktur yang stabil dan boleh dipercayai, prestasi operasi yang cekap dan berterusan serta sistem perkhidmatan luar negara yang lengkap, Xinrui menyediakan penyelesaian letupan tembakan automatik untuk kepingan, profil dan struktur keluli kepada pelanggan industri di Rusia dan rantau CIS. Menyasarkan keperluan untuk pemprosesan berterusan jalur panjang atau bahan kerja rata seperti struktur keluli, plat keluli, keluli bentuk, profil aluminium, panel jentera pembinaan, dan bahagian kimpalan, Xinrui memperkenalkan mesin letupan pukulan jenis pakai, menggunakan penghantar automatik, letupan tembakan berterusan, reka bentuk tertutup dan mesra alam bagi keseluruhan proses, digunakan secara meluas dalam kilang struktur keluli, pembuatan jentera pembinaan, pemprosesan perkakasan, komponen jambatan, aksesori kenderaan dan industri lain, dan merupakan peralatan automasi teras untuk mencapai penyingkiran karat yang cekap, penyahoksida, penyingkiran sanga kimpalan, penghapusan tekanan dalaman dan pra-rawatan sebelum salutan. Mesin letupan pukulan jenis ini menggunakan badan kimpalan plat keluli tebal secara keseluruhan, strukturnya kuat dan pengedap ketat, yang berkesan dapat mencegah percikan peluru keluli dan kebocoran habuk, dan beroperasi dengan stabil untuk jangka panjang dalam persekitaran suhu rendah bengkel Rusia dan kelembapan. Peralatan ini menggunakan struktur penghantar roller, crawler atau suspensi. Lebar penghantaran boleh disesuaikan mengikut bahan kerja kepada 800mm hingga 3000mm. Kelajuan penghantaran boleh dilaraskan secara berterusan oleh frekuensi berubah-ubah. Bahan kerja terus melalui bilik letupan tembakan pada kelajuan yang stabil. Ia tidak memerlukan pemunggahan dan pemunggahan yang kerap secara manual. Ia boleh mencapai operasi talian pemasangan tanpa gangguan. Kelajuan pemprosesan konvensional boleh mencapai 1.5m / min hingga 5m / min, yang boleh memenuhi keperluan pengeluaran volum besar dan kecekapan tinggi. Bahagian teras dilengkapi dengan berbilang pemetik api empar berkecekapan tinggi, 2 hingga 8 kumpulan pemetik api pelet disusun mengikut keperluan lebar dan kekuatan pembersihan. Kuasa satu pemetik api pelet ialah 11kW hingga 22kW, jumlah julat kuasa ialah 30kW hingga 120kW, jumlah keseluruhan peletupan pelet boleh mencapai 200 hingga 1200kg / min, pelet keluli dilepaskan ke permukaan bahan kerja pada kelajuan tinggi dan pelbagai sudut 75 hingga 85m / s untuk memastikan pembersihan seragam bahagian hadapan dan belakang bahan kerja, kimpalan dan kedudukan sudut. Selepas rawatan, kebersihan permukaan adalah stabil sehingga tahap Sa2.5 hingga Sa3. Ia boleh mengeluarkan kulit oksida, karat, pasir, sanga kimpalan dan lapisan cat lama secara menyeluruh, pada masa yang sama mengoptimumkan kekasaran permukaan, meningkatkan dengan ketara lekatan salutan dan hayat perkhidmatan bahan kerja. Seluruh mesin dilengkapi dengan sistem peredaran peluru yang lengkap, yang terdiri daripada penghantar skru, pengangkat baldi, dan pemisah nadi. Peluru diasingkan secara automatik dan dikitar semula selepas penulenan, yang mengurangkan kehilangan peluru dengan berkesan dan menjadikan operasi lebih menjimatkan dan cekap. Peralatan ini menggunakan struktur tertutup sepenuhnya dengan sistem penyingkiran habuk nadi berkuasa tinggi, kepekatan pelepasan habuk dikawal dalam lingkungan 30mg / m ³, persekitaran kerja bersih dan kemas, mematuhi sepenuhnya piawaian perlindungan alam sekitar industri Rusia dan keperluan keselamatan pekerjaan, dan melindungi kesihatan pengendali dengan berkesan. Bersihkan lapisan dalaman dengan perisai aloi tahan haus kromium tinggi, rintangan hentaman, rintangan haus, kadar kegagalan yang rendah dan kitaran penyelenggaraan yang panjang, sesuai untuk operasi berterusan dan berintensiti tinggi di bengkel. Sistem elektrik menggunakan kawalan pintar PLC. Ia boleh menetapkan kelajuan penghantaran, masa letupan tembakan, urutan mula dan henti pemetik api dengan satu klik. Ia dilengkapi dengan pelbagai peranti keselamatan seperti interlock penutup pintu, perlindungan beban berlebihan, dan tempat letak kenderaan kecemasan. Ia mudah dan stabil untuk beroperasi. Ia boleh mengawal keseluruhan barisan pengeluaran dan mengurangkan intensiti buruh dengan banyak. Bekalan kuasa peralatan menggunakan 380V 50Hz, boleh disesuaikan secara fleksibel mengikut keadaan grid kuasa tempatan di Rusia. Susun atur keseluruhan adalah munasabah, jejak kaki adalah sederhana, dan pemasangan dan pentauliahan adalah mudah. Ia boleh terus disambungkan ke barisan pengeluaran lukisan atau pemprosesan sedia ada. Mesin letupan pukulan boleh digunakan untuk pelbagai jenis bahan kerja, dan boleh mengendalikan pelbagai jalur dan bahan kerja rata seperti keluli berbentuk H, keluli I, keluli saluran, plat keluli, paip keluli, struktur grid, bingkai jentera pembinaan, kotak kimpalan, profil aluminium, dan lain-lain, ia amat sesuai untuk senario pengeluaran berskala besar dan berterusan. Sebagai pengeluar sumber, Xinrui boleh menyesuaikan bentuk penghantaran, lebar kabin, bilangan dan susun atur pemetik api, dan isipadu udara penyingkiran habuk mengikut saiz bahan kerja pelanggan, keperluan kapasiti pengeluaran, keadaan tapak, untuk menyediakan penyelesaian penyesuaian sehenti. Kami menyediakan manual operasi bahasa Rusia, sokongan teknikal jauh, pemasangan dan pentauliahan di tapak serta perkhidmatan bekalan aksesori jangka panjang kepada pelanggan di Rusia dan CIS untuk memastikan operasi peralatan yang stabil sepanjang proses. Dengan kelebihan kecekapan berterusan, pembersihan seragam, tahap automasi yang tinggi, perlindungan alam sekitar dan ketahanan, mesin letupan pukulan Xinrui telah dieksport ke pasaran Rusia secara besar-besaran dan digunakan secara meluas dalam perusahaan struktur keluli tempatan, kilang pembuatan jentera pembinaan, kilang pemprosesan profil dan perusahaan pengeluaran alat ganti kereta untuk membantu perusahaan meningkatkan kualiti produk, meningkatkan kecekapan pengeluaran, merealisasikan automasi, dan meningkatkan pengeluaran berskala besar.