Mesin letupan pasir automatik bergantung pada udara termampat yang stabil sebagai sumber kuasa. Sistem laluan gas ialah modul teras yang menentukan keseragaman letupan pasir, kualiti pemprosesan dan operasi berterusan peralatan. Masalah seperti ketidakstabilan tekanan udara, kebocoran saluran paip, kegagalan injap kawalan tekanan, dan kegagalan pemisahan minyak-air secara langsung akan menyebabkan turun naik dalam daya letupan pasir, pemecahan pasir pistol semburan, dan kesan rawatan permukaan bahan kerja yang tidak konsisten. Dalam kes yang serius, ia juga akan meningkatkan kehilangan bahan pelelas, mempercepatkan haus muncung pistol, dan menjejaskan rentak pengeluaran keseluruhan barisan pengeluaran. Sebagai kilang sumber peralatan letupan pasir, kami menyusun langkah pemeriksaan sistem laluan udara piawai untuk membantu pengendali peralatan dan jurutera penyelenggaraan mengesan kegagalan dengan cepat, mengurangkan masa henti dan memastikan operasi stabil jangka panjang mesin letupan automatik.
Sebelum memulakan pemeriksaan, pastikan anda mematuhi kod keselamatan: berhenti dan potong jumlah sumber udara peralatan, lepaskan tekanan sisa di dalam saluran paip, pakai peralatan perlindungan, dan dilarang sama sekali untuk membuka injap, sambungan dan saluran udara dengan tekanan, untuk mengelakkan aliran udara tekanan tinggi dan pelepasan bahan yang kasar daripada menyebabkan kemalangan keselamatan. Selepas pengesahan keselamatan, semak secara beransur-ansur mengikut susunan dari hujung sumber udara huluan ke hujung eksekusi hiliran, tanpa prosedur melompat, supaya memudahkan untuk mengunci lokasi kerosakan.
Langkah pertama, pemeriksaan input sumber udara. Semak sama ada tekanan keluaran pemampat udara memenuhi tekanan kerja yang diperlukan oleh papan nama peralatan, dan sahkan bahawa pengering pemampat udara dan pra-penapis berfungsi dengan baik. Jika sumber udara mengandungi air dan minyak melebihi standard, minyak dan air akan bercampur ke dalam silo pengisar, menyebabkan pistol penyumbat blok yang kasar, yang merupakan kegagalan paling biasa bagi penyembur pasir automatik. Catatkan perbezaan tekanan udara semasa tekanan udara tanpa beban dan operasi letupan pasir. Jika tekanan jatuh dengan cepat di bawah keadaan beban, ini bermakna bekalan udara sumber gas tidak mencukupi atau saluran paip utama bocor.
Langkah kedua, pemeriksaan pemasangan jalan gas utama. Periksa tangki simpanan gas, injap pengatur tekanan, tolok tekanan, pemisah minyak-air mengikut giliran. Perhatikan sama ada nilai tolok tekanan adalah stabil, sama ada pelarasan tombol pengatur tekanan adalah sensitif, sama ada tekanan tidak boleh dilaraskan ke atas atau pelepasan tekanan berterusan. Periksa pengumpulan air dan pengumpulan minyak dalam pemisah minyak-air, dan buang cecair buangan tepat pada masanya; jika elemen penapis menjadi hitam dan disekat, terus gantikan elemen penapis untuk mengelakkan kekotoran daripada memasuki injap kawalan dan pistol semburan di bahagian belakang.
Langkah ketiga ialah mengesan kebocoran paip cawangan dan sambungan. Kebocoran dikesan satu demi satu di sepanjang trakea, paip keras, sambungan pantas, tee dan kedudukan injap solenoid. Anda boleh menggunakan sabun cecair untuk menyapu pada kedudukan sambungan untuk melihat sama ada terdapat gelembung udara. Periksa hos yang kerap bergerak, lenturan jangka panjang terdedah kepada keretakan lapisan dalam, ia adalah kebocoran udara yang tersembunyi, dan sukar untuk dikesan terus pada mata kasar. Pengikat atau penggantian pengedap tepat pada masanya adalah lokasi di mana semua sambungan longgar dan cincin pengedap sudah tua dan rosak.
Langkah keempat ialah injap pasir dan pengesanan laluan udara pistol semburan. Gas kawalan pasir, gas penyembur dan laluan udara pemultipleks tambahan mesin penyembur pasir automatik perlu diuji secara berasingan. Hidupkan laluan udara secara berasingan, matikan bekalan bahan pasir, dan semak sama ada saluran keluar udara lancar, sama ada aliran udara tiba-tiba besar dan kecil. Periksa kelajuan tindak balas injap solenoid, dan perhatikan sama ada bekalan udara pistol semburan disegerakan semasa tindakan salingan dan penghantaran. Jika pistol semburan berhenti semasa semburan, injap solenoid kebanyakannya tersekat atau tekanan saluran udara kawalan tidak mencukupi.
Langkah kelima, uji dan semak parameter tanpa beban. Selepas selesai penyelenggaraan dan pemasangan, masukkan udara termampat perlahan-lahan, jalankan peralatan tanpa beban, dan perhatikan bahawa tekanan udara kekal stabil sepanjang proses, dan tolok tekanan tidak berdegup dengan ketara. Nyahpepijat injap pengatur tekanan untuk menetapkan tekanan pada proses, uji status semburan pistol, kemudian tambah bahan kerja penyembur yang melelas selepas mengesahkan aliran udara stabil, dan semak sama ada kesan letupan pasir kembali kepada standard.
Dalam penyelenggaraan harian, adalah disyorkan untuk mewujudkan lejar pemeriksaan berkala, melakukan pemeriksaan kebocoran yang mudah sekali seminggu, dan mengekalkan komponen laluan udara secara mendalam setiap bulan. Selain daripada bekalan model standard, kami sebagai pengeluar sumber boleh menyediakan penyesuaian penyembur pasir automatik, bekalan aksesori, perkhidmatan bimbingan teknikal di tapak, manual penyelenggaraan peralatan yang lengkap dan penyelesaian masalah untuk membantu pelanggan mengendalikan peralatan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Telefon.
isyarat mikro：cddmjx
+86-18582318703
